printlogo


خط عملیات حرارتی بازپخت هیدروژنی (Annealing)
خط عملیات حرارتی بازپخت هیدروژنی (Annealing)
کد خبر: 441
واحد بازپخت هیدروژنی (Annealing) از هیدروژن با خلوص بالا  برای پخت کلاف های خام استفاده می کند. این فرایند یکی از پیشرفته ترین روش های عملیات حرارتی در دنیا و محصول شرکت ابنر اتریش می باشد که باعث کاهش زمان عملیات حرارتی و افزایش کیفیت محصول تولیدی شده است. در واقع در این روش کلاف های خام آمده از خط نورد سرد و یا خط شستشوی الکترولیتیکی در معرض عملیات حرارتی قرار گرفته و دوباره خواص متالورژیکی و مکانیکی اولیه خود را که قبل از فرایند نورد سرد داشته اند بدست می آورند. بدین ترتیب تمام تنش های موجود در ورق از بین می رود اما ممکن است مقداری تغییر فرم ناخواسته هم در کلاف به وجود آید، برای از بین بردن این تغییر فرم ناخواسته، کلاف های آنیل شده به خط نورد پوسته ای(اسکین پاس) می روند.
300000 تن در سال ظرفیت
23 عدد تعداد پایه های کاری
11 عدد تعداد کلاهک های گرم کننده
12 عدد تعداد کلاهک های خنک کننده
Maximum Load
 
کیفیت تجاری، کشش عمیق، کشش بسیار عمیق Commercial Quality, Drawing Quality, deep Drawing Quality

مشخصات تکنولوژی واحد عملیات حرارتی

مشخصات کلی خط
نوع تکنولوژی عملیات حرارتی جعبه ای با هیدروژن متعلق به شرکت EBNER اتریش
مدل خط HICON/H2 مدل HOg  190/650 St-H2-B، برای عملیات حرارتی کویل‌های فولادی در تماس مستقیم با هیدروژن ساخت 2009
سیالات مورد استفاده هیدروژن برای انتقال حرارت و نیتروژن برای تخلیه هوا و هیدروژن از درون فضای داخل کلاهک محافظ
وزن کلی تجهیزات خط حدود ton 550
تعداد پایه های کاری 32 عدد ( 9 عدد برای طرح توسعه)
وزن هر پایه کاری 6 ton
وزن هر کلاهک محافظ 4 ton
ظرفیت خط در سال حدود ton 500000 در 8500 ساعت کاری در سال
مشخصات سیستم احتراق
تعداد کلاهک حرارتی 17 عدد ( 5 عدد برای طرح توسعه)
توان سیستم احتراق 1200000 Kcal
نوع سوخت مشعل‌ها گاز طبیعی
فشار مورد پشتیبانی برای سوخت 10% ±   110 mbar
دمای عملیاتی درون کلاهک‌داخلی oC 750-280
حداکثر دما در محفظه گرمایش oC 850
مشخصات سیستم خنک کاری
نوع خنک کاری جریان هوا/ اسپری آب برای خنک نمودن شارژ تا دمای 160 oC
تعداد کلاهک خنک کننده 15 عدد ( 4 عدد برای طرح توسعه)
وزن هر کلاهک خنک کاری 4.5 ton
وزن هر کلاهک حرارتی 14.5 ton
تعداد دمنده هوا 2  عدد روی هر کلاهک خنک کاری با دبی m3/h 17600
مشخصات مواد اولیه
نوع مواد اولیه مصرفی CQ، DQ، DDQ، EDDQ، HSLA و گریدهای مختلف فولاد کم‌سیلیکون نیمه پرداخته
قطر بیرونی کلاف mm 1900-1100
قطر داخلی کلاف mm 610
ضخامت ورق mm 3-0.15
عرض ورق mm 1670-650
حداکثر وزن کلاف 20 ton
حداکثر شارژ ناخالص روی پایه ‌کاری ton 128
حداکثر شارژ خالص روی پایه ‌کاری ton 124
لینک مطلب: http://wasco.ir/News/item/441