با توجه به تولید کلاف های خاص در شرکت فولاد غرب آسیا و نیاز مبرم به شستشوی الکترولیتی ورق , در جهت حذف روغن سطح آن , نیاز مجموعه به سیستم رکتیفایر موجود در واحد شستشوی الکترولیتی بیش از پیش احساس گردید نظر به اینکه سیستم رکتیفایر  1و2  توسط پیمانکار خارجی راه اندازی نگردیده و حتی مدارک و نقشه های آن موجود نبود . با ایجاد کارگروهی متشکل از واحد برق و اتوماسیون  مهندس باقری , مهندس صفا, مهندس معصومیان , راه اندازی سیستم رکتیفایر شماره 2 آغاز گردید و با انجام مهندسی معکوس و برطرف کردن برخی از عیوب مهم آن, ظرف 3 ماه سیستم رکتیفایر شماره 2 راه اندازی و تحویل واحد تولید شد و با توجه به افزایش تولید و احساس نیاز به رکتیفایر شماره 1 , راه اندازی آن دردستور کار قرار گرفت . ولیکن بعلت عدم وجود کارتهای کنترلی سالم در سیستم شماره 1 و با هدف  افزایش راندمان و بومی سازی سیستم کنترلی سیستم , ساخت و تهیه کارت کنترلی به پیمانکار داخلی  جناب آقای مهندس راستی واگذار گردید و ظرف مدت یک ماه سیستم جدید نصب و راه اندازی شد. .هزینه اجرای طرح با انتخاب مناسب روش ها و تجهیزات, به میزان یک دهم رقم اصلی کاهش داده شده است بصورتیکه در تغییر طرح حتی المقدور از تجهیزات و مدارات رکتی فایر اصلی(بخصوص در بخش قدرت) استفاده گردد و هزینه کمتری برای سازمان بدنبال داشته باشد
 دستاورد های سیستم بومی شده رکتیفایر شماره یک عبارتند از :
  1. افزایش سرعت تولید با توجه به افزایش راندمان سیستم .
  2. کاهش بردهای الکترونیکی و کوچک شدن سیستم کنترلی .
  3. کاهش تعداد تریستورها.
  4. پایدار بودن جریان سیستم و بالطبع یکنواخت بودن شستشو ورق در طول کلاف.
  5. افزایش سیستم حفاظتی و حذف نویزهای موجود در شبکه در جهت کاهش هزینه ها از قبیل : سوختن فیوز های حفاظتی و تریستورها .
  6.  کاربری آسان برای اپراتور با توجه به اتوماتیک بودن سیستم و ایجاد صفحات کنترلی در HMI  .
لازم به ذکر است که با سینک شدن هر دو رکتی فایر در آینده نزدیک مشکل محدودیت سرعت در این خط بطور کامل حذف خواهد گردید..
 
گالری عکس
اخبار مرتبط
ارسال نظر